力豪NCLF超厚板三合一伺服送料机是一款针对料幅较宽、料带屈服强度较高的厚板冲压开卷整平伺服送料一体机。它是将开卷、整平、送料多个功能优化组合为一体的自动化设备，在冲床周边设备系列产品上可说是矫正送料机的顶点表现，适用于较厚材料的加工处理。
一、精度方面
高精度送料：采用如三菱PLC搭配日本进口伺服马达及配套驱动器等先进部件，实现稳定及高精度的送料，精度<±0.2mm，能满足对送料精度要求较高的冲压生产需求。
二、空间利用方面
节省占地面积：集放料、整平、送料三功能于一体，无需另配整平机和材料架，节省空间的同时减少待料区，并且送料、整平精度更高。
三、操作方面
操作方便易学：操作面板采用彩色液晶显示器、大尺寸触摸屏和高清晰操作画面，配合操作安全保护系统，即使初次使用者30分钟学会操作。
省时安全：健全的操作系统人性化设计，可缩短准备工作时间；先进的自动诊断系统，有助于操作者快速掌握本机的操作性能，提高工作效率的同时保障操作安全。
四、生产效率方面
上下料方便快捷：配有上料台车，能够把材料平稳地移动到开卷机主轴扩缩结构上，在开卷时托起材料，方便料带顺利进入整平机，有助于提高生产效率。
多功能性：可根据客户需求订制成多段送料，每组能提供999次冲压次数，满足多样化的生产需求。
五、耐用性方面
耐用耐磨：送料滚轮及整平轮经特殊热处理，硬度高（HRC62度）、耐磨、寿命长，减少设备维修和更换部件的频率，降低生产成本。
六、材料处理方面
材料架部分优势：高强板三合一伺服送料机材料架有数控料环控制功能，确保以与整平送料机头速度同步的开卷速度，实现稳定运作，这一功能可使材料的延展速度与生产线速度相同，有利于对高强板等材料的加工处理。
整平微调优势：整平调节采用伺服电动调整，整平调整量能自动根据材料外圈、中圈、内圈的应力区别进行自动调整下压量，更好地适应不同状态的材料，提高整平效果。
七、人力成本方面
节省人工及时间：从上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都可由一机完成，一人在独立控制台上点控化操作即可，大幅节省人工成本费用。
·料架部分
材料架的机架部分是使用Q235B焊接而成，有一定的伸长率、强度
良好的韧性、铸造性易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制
造Q235B材料通过激光切割而成，保证了整块板的平整度、直线度
切割后通过CNC进行孔位加工，确保了孔位精度；孔位加工后通过
CO2保护焊构成型，定位焊接法保证每台料架的尺寸是固定的；最
后通过退火热处理，改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能。热
处理工艺不但可以强化强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低
结构重量，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使
用寿命。同时可以消除焊接工艺造成的缺陷，消除偏析、降低内应
力，使钢的组织和性能更加均匀。
·料架主轴
主轴轴承孔采用卧式镗床一次加工成型。同轴度确保在0.015mm以下.
料架主轴则采用40Mn管锻造成型.经球化退火及调质处理.使主轴的抗
挠性变形能力大大增强,比业界常用的普通碳素钢管具有更优越的抗剪
能力.最大限度的提升主的承载能力,使料卷的启动,停止动作更加顺畅,
降低马达的负荷。
·左右立板
矫正机头的左右立板采用材铸钢ZG25加工而成，铸钢ZG25有较高强度
和较好的塑性、韧性，焊接性能良好，不变形，稳定性高。每套设备的
左右立板都会开模具，使用ZG25铸造而成，然后通过退火处理，将材料
曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的
是改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织
缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂；软化工件以便进行切削加工；
细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；通过CNC成对加工，保证
左右立板孔位精准，确保稳定性。
·矫正辊轮部分
矫正滚轮是三合一的核心部位，力豪机械的加工工艺是用GCr15锻造成
圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、中频处理、粗磨深
冷稳定化后，再精磨，最后电镀。最大化的保证了精度，同心度，光洁
度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。
·齿轮部分
力豪机械使用的齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面
加工-热处理-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改
善其切削加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行
半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力
学性能。按照图纸设计要求，最后进行精加工，精修基准、精加工齿型。
经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强度高，使用
寿命长。
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