力豪NCBF三合一伺服送料机采用三机一体式结构，由自动材料架（开卷机）、自动材料矫平机、数控送料机、剪刀架等部分组成，可实现由卷料开卷矫平、精确送料、剪切片料，适用于与剪板机连续剪板、冲床连续模送料的一款先进设备。
一、设备整体性能方面
节省空间：中厚板三合一伺服送料机集送料、矫正、料架三机为一体，这种一体化的设计减少了设备的占地面积，与传统的分体式冲压生产线（由单台材料架、伺服机、送料机组成）相比，不需要在各台设备之间预留储料区，使得生产车间的空间得到更合理的利用，整体布局更加紧凑高效。
高精度送料控制：实际应用中位置控制精度较高，小于±0.2mm左右，并且能够避免累积误差。这是因为选择了合适的交流伺服系统，满足控制系统响应速度快、速度精度高、使用性强的要求，使得在送料过程中能够精准地控制材料的输送位置，保证冲压加工的准确性。
机台搭配同步性好：将料架、整平、伺服、送料集成到一台机台上，与分体式冲压生产线相比，不存在各台设备之间的搭配不同步问题。通过PLC闭环系统的控制，确保了伺服送料的精度，避免了因设备间运转搭配不完全同步而对送料精度产生的影响。
二、针对中厚板材料加工方面
适用范围较广：适合0.5 - 4.5mm厚的各种金属卷料的冲压加工，能够满足多种中厚板材料的加工需求，在这个厚度范围内的金属卷料都可以通过该送料机进行有效的送料、矫正等操作，为中厚板冲压生产提供了较为广泛的材料适应性。
三、整平方面效果好
独特的整平放松结构：整平放松采用偏心式结构，并且由双气缸实现。整平时气缸通气，上滑块由气缸活塞带动压下；放松时，气缸由提升滑块放松材料，而且在放松时排气管路中安装有极速排气阀，所以放松速度快，能够快速调整材料状态，提高加工效率。
可调节送料高度：配备蜗轮升降装置，使送料高度可调整，适用于客户不同规格的产品模具高度，这种调整方便省力可靠，能够根据实际生产中的模具高度需求灵活调整送料高度，确保材料能够准确地送入模具进行冲压加工。
·料架部分
材料架的机架部分是使用Q235B焊接而成，有一定的伸长率、强度
良好的韧性、铸造性易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制
造Q235B材料通过激光切割而成，保证了整块板的平整度、直线度
切割后通过CNC进行孔位加工，确保了孔位精度；孔位加工后通过
CO2保护焊构成型，定位焊接法保证每台料架的尺寸是固定的；最
后通过退火热处理，改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能。热
处理工艺不但可以强化强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低
结构重量，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使
用寿命。同时可以消除焊接工艺造成的缺陷，消除偏析、降低内应
力，使钢的组织和性能更加均匀。
·料架主轴
主轴轴承孔采用卧式镗床一次加工成型。同轴度确保在0.015mm以下.
料架主轴则采用40Mn管锻造成型.经球化退火及调质处理.使主轴的抗
挠性变形能力大大增强,比业界常用的普通碳素钢管具有更优越的抗剪
能力.最大限度的提升主的承载能力,使料卷的启动,停止动作更加顺畅,
降低马达的负荷。
·左右立板
矫正机头的左右立板采用材铸钢ZG25加工而成，铸钢ZG25有较高强度
和较好的塑性、韧性，焊接性能良好，不变形，稳定性高。每套设备的
左右立板都会开模具，使用ZG25铸造而成，然后通过退火处理，将材料
曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的
是改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织
缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂；软化工件以便进行切削加工
细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；通过CNC成对加工，保证
左右立板孔位精准，确保稳定性。
·矫正辊轮部分
矫正滚轮是三合一的核心部位，力豪机械的加工工艺是用GCr15锻造
成圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、中频处理、粗
磨深冷稳定化后，再精磨，最后电镀。最大化的保证了精度，同心度
光洁度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。
·齿轮部分
力豪机械使用的齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面
加工-热处理-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改
善其切削加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行
半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力
学性能。按照图纸设计要求，最后进行精加工，精修基准、精加工齿型
经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强度高，使用
寿命长。
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