力豪NCBF三合一伺服送料机采用三机一体式结构,由自动材料架(开卷机)、自动材料矫平机、数控送料机、剪刀架等部分组成,可实现由卷料开卷矫平、精确送料、剪切片料,适用于与剪板机连续剪板、冲床连续模送料的一款先进设备。
一、设备整体性能方面
节省空间:中厚板三合一伺服送料机集送料、矫正、料架三机为一体,这种一体化的设计减少了设备的占地面积,与传统的分体式冲压生产线(由单台材料架、伺服机、送料机组成)相比,不需要在各台设备之间预留储料区,使得生产车间的空间得到更合理的利用,整体布局更加紧凑高效。
高精度送料控制:实际应用中位置控制精度较高,小于±0.2mm左右,并且能够避免累积误差。这是因为选择了合适的交流伺服系统,满足控制系统响应速度快、速度精度高、使用性强的要求,使得在送料过程中能够精准地控制材料的输送位置,保证冲压加工的准确性。
机台搭配同步性好:将料架、整平、伺服、送料集成到一台机台上,与分体式冲压生产线相比,不存在各台设备之间的搭配不同步问题。通过PLC闭环系统的控制,确保了伺服送料的精度,避免了因设备间运转搭配不完全同步而对送料精度产生的影响。
二、针对中厚板材料加工方面
适用范围较广:适合0.5 - 4.5mm厚的各种金属卷料的冲压加工,能够满足多种中厚板材料的加工需求,在这个厚度范围内的金属卷料都可以通过该送料机进行有效的送料、矫正等操作,为中厚板冲压生产提供了较为广泛的材料适应性。
三、整平方面效果好
独特的整平放松结构:整平放松采用偏心式结构,并且由双气缸实现。整平时气缸通气,上滑块由气缸活塞带动压下;放松时,气缸由提升滑块放松材料,而且在放松时排气管路中安装有极速排气阀,所以放松速度快,能够快速调整材料状态,提高加工效率。
可调节送料高度:配备蜗轮升降装置,使送料高度可调整,适用于客户不同规格的产品模具高度,这种调整方便省力可靠,能够根据实际生产中的模具高度需求灵活调整送料高度,确保材料能够准确地送入模具进行冲压加工。
·料架部分
材料架的机架部分是使用Q235B焊接而成,有一定的伸长率、强度
良好的韧性、铸造性易于冲压和焊接,广泛用于一般机械零件的制
造Q235B材料通过激光切割而成,保证了整块板的平整度、直线度
切割后通过CNC进行孔位加工,确保了孔位精度;孔位加工后通过
CO2保护焊构成型,定位焊接法保证每台料架的尺寸是固定的;最
后通过退火热处理,改变钢的内部组织结构,以改善钢的性能。热
处理工艺不但可以强化强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低
结构重量,而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使
用寿命。同时可以消除焊接工艺造成的缺陷,消除偏析、降低内应
力,使钢的组织和性能更加均匀。
·料架主轴
主轴轴承孔采用卧式镗床一次加工成型。同轴度确保在0.015mm以下.
料架主轴则采用40Mn管锻造成型.经球化退火及调质处理.使主轴的抗
挠性变形能力大大增强,比业界常用的普通碳素钢管具有更优越的抗剪
能力.最大限度的提升主的承载能力,使料卷的启动,停止动作更加顺畅,
降低马达的负荷。
·左右立板
矫正机头的左右立板采用材铸钢ZG25加工而成,铸钢ZG25有较高强度
和较好的塑性、韧性,焊接性能良好,不变形,稳定性高。每套设备的
左右立板都会开模具,使用ZG25铸造而成,然后通过退火处理,将材料
曝露于高温一段很长时间后,然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的
是改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织
缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂;软化工件以便进行切削加工
细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能;通过CNC成对加工,保证
左右立板孔位精准,确保稳定性。
·矫正辊轮部分
矫正滚轮是三合一的核心部位,力豪机械的加工工艺是用GCr15锻造
成圆钢,通过预热处理(球化退火)后,接着车、铣、中频处理、粗
磨深冷稳定化后,再精磨,最后电镀。最大化的保证了精度,同心度
光洁度与硬度,延长矫正滚轮的使用寿命。
·齿轮部分
力豪机械使用的齿轮加工工艺过程包括以下过程:齿轮毛培加工-齿面
加工-热处理-齿面精磨。毛培件主要是用锻件,通过进行正火处理,改
善其切削加工型,便于切削;按照齿轮设计图纸,进行粗加工,再进行
半精加工,车、滚、插齿,使齿轮基本成型;之后进行热处理,改善力
学性能。按照图纸设计要求,最后进行精加工,精修基准、精加工齿型
经过以上处理,我们的齿轮等级能达到6级,耐磨性高,强度高,使用
寿命长。
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